卡套接头生产厂家服务为先「力源」

       加工卡套接头的刀具的强度和耐用度的变化具有随机特征如机床卡套接头零件和部件的温度变形、切削刀具的磨损、周围环境湿度的变化等等，都是这种参数的实例。通过研究表明，这种变化具有随机函数的特征，并且在每个瞬间的变化可通过确定形式的分布曲线加以描述。

      参数值变化的慢速进行过程，发生在机床的局期性检验或修理之后，机器的磨损，机床箱体卡套接头零件的弯曲，它们引起机床参数值的随机分布。由于慢速进行过程，加工卡套接头精度和效率等均会发生变化。

留给加工表面每一道工序的余量叫做工序余量，留给加工表面各个工序余量的总和叫做总余量‘它们可用下列关系式表示：

工序余量=卡套式管接头的公称尺寸—工件成品的公称尺寸加工余量的大小必须选择合适余量过大，浪费材料，增加工时以及刀具、动力等消耗多余量过小，会使产品精度得不到保证。在确定加工余量时，尽量减少余量。应在保证产品加工精度的条件下，如上所述，在工件上留有加工余量的目的，是为了保证加工表面的精度和表面质量，把包含各种缺陷和误差的金属层切去。这些误差和缺陷有：上一道工序留下来的表面微观粗糙度及表面缺陷层(铸件的冷硬层及气孔夹渣层)；锻件和热处理件的氧化皮、脱碳层、表面裂纹或其他***层;切削加工后内应力层，上一道工序留下来的空间几何形状误差，上一道工

影响加工余量的因素很多，这些因素与毛坯的生产状况、加工设备、工人技术水平有密切关系。

双卡套管接头的工作原理：

在卡套螺母拧紧一又四分之一转的过程中，接头内部依次完成下面设计好的动作。

1． 通过螺纹机械式推进，卡套螺母向前运动推动后卡套向前，同时后卡套推动前卡套向前运动。

2． 接头本体的向内挤压前卡套。

3． 前卡套消除它的内径与管子外径间的公差。

4． 随着后卡套的推进，前卡套向前向内动作，后端抬起，与接头本体斜面形成密封。

双卡套管接头的安装步骤：

步：将管子插入接头，确保管子端部达到接头底部，并用手指拧紧卡套螺母。

第二步：在卡套螺母的6点位置做一标记。

第三步：用扳手固定接头本体，旋转卡套螺母一又四分之一转，这时所做标

记旋转540度，至9点钟位置。